3. Багатопрохідний цикл повздовжньої обробки G77

При срезании большого по толщине припуска продольную обработку заготовки рационально выполнять с использованием автоматического многопроходного цикла G77, который может быть реализован при работе без скоса (рис.7) и работе со скосом (рис.2). Этот цикл позволяет сократить и упростить управляющую программу, а также повысить производительность обработки

Рисунок 7 - Схема структуры многопроходного
продольного цикла G77 без скоса

Рисунок 8 - Схема структуры многопроходного
продольного цикла G77 со скосом

Цикл G77 имеет структуру:
G77 (˜,) *, X* (или Х )*, Z (или Z )*, F*, P1*, P2,
где X – конечный диаметр или общая величина припуска по оси X; Z – координата конечной точки прохода или длина прохода по оси Z; F – рабочая подача в цикле; Р1– припуск на проход (задается на диаметр); Р2 – величина скоса по оси Z. P1 и Р2 – всегда положительны, отсутствие Р2 указывает на работу без скоса. Символ ˜определяет набор глубины прохода ускорено, а символ указывает на возврат режущего инструмента после окончания цикла в начальную точку последнего прохода (точка B). Если символ опущен, то по окончании цикла инструмент возвращается в начальную точку цикла (Н.Т.Ц.)
Количество проходов в цикле G77 определяется системой ЧПУ автоматически, так же как и глубина последнего прохода m ≤ Р1. Например, при обработке ступени детали диаметром 74 мм из заготовки диаметром 120 мм резец выполнит пять проходов с глубиной последнего – 6 мм на диаметр (рис.9)

Рисунок 9 - Схема для программирования многопроходной
продольной обработки по циклу G77

Управляющая программа многопроходной продольной обработки этой детали с использованием цикла G77 имеет следующий вид:

Фрагмент управляющей программы с использованием цикла G77 для обработки валика со скосом по оси Z – 12 мм и глубиной резания на один проход – 8 мм (см. рис.8) имеет вид: