Тема 10. Програмування оброблення на багатоопераційних верстатах з ЧПК
1 Загальні відомості про багатоопераційні верстати
2 Основні конструкції багатоопераційних верстатів
3 Технічні можливості багатоопераційних верстатів
4 Тенденції розвитку багатоопераційних верстатів
5 Програмування технології оброблення деталей на багатоопераційних верстатах
3. Технічні можливості багатоопераційних верстатів
Багатоопераційний верстат як автоматична система надає широкі можливості користувачу. Поєднуючи функції ряду верстатів і концентруючи оброблення деталі за одне встановлення, він має нові якості, які впливають на продуктивність оброблення та його точність. БОВ замінюють свердлильні, а також розточувальні верстати, виконуючи операції свердління, зенкування фасок, підрізування торців, прорізування внутрішніх канавок, нарізування різьб гвинторізом. Центрування отворів здійснюється свердлом, заточеним під кутом 90º, що дає змогу поєднати цю операцію з обробленням фаски
Корпусні деталі відзначаються високими вимогами до биття торців, положення осі отворів і глибини їх. Оброблення з одного встановлення отвору та торця деталі забезпечується виконанням технічних вимог, а коригування довжини інструмента дає змогу досягти заданої глибини отвору з високою точністю
Точність оброблення на сучасних БОВ не перевищує 0,01...0,03мм. Підрізування внутрішніх торців, більших за діаметром, ніж розташований перед ним отвір, можливе завдяки орієнтації шпинделя. Точність нарізуваної мітчиком різьби залежить від точності інструмента. Для виконання цієї операції призначено патрони з осьовою розв'язкою їх від шпинделя верстата. БОВ замінюють фрезерні, свердлильні, розточувальні та токарні верстати, на яких обробляються площини, виступи, пази (як прямокутні, так і криволінійні). Можна обробляти фрезою отвори великого діаметра, точно доводити площини, виконувати зовнішні округлі поверхні, частини округлостей криволінійних профілів, нарізувати різцем різьби великого діаметра та гвинтові канавки
Електропривод головного руху великої потужності та жорсткий шпиндель БОВ дають змогу здійснювати чорнове і чистове оброблення поверхонь. Попередній натяг напрямної, наявність беззазорної кулькової гвинтової передачі забезпечують потрібну шорсткість поверхні при доведенні площин, пазів і виборок
Для виконання отворів великого діаметра, які неможливо обробити різцем через велику масу інструмента, використовується фрезерування. При цьому забезпечується точність не нижча, ніж квалітет Н9 (отвори діаметром 100мм і більше). Застосування однієї фрези для оброблення різних за діаметром отворів дає змогу розширити типи оброблюваних поверхонь, не збільшуючи кількість інструментів. Цю саму фрезу можна використати, обробляючи зовнішній діаметр фланця, замість токарної операції. Криволінійні профілі, зокрема плоских деталей, можна дістати, обробляючи суцільний товстолистовий прокат або найпростіше литво
За допомогою БОВ можна обробляти деталі з конструкційних, легованих сталей, чавуну, кольорових сплавів, алюмінію тощо
Захист зони різання дає змогу подавати більше мастильно-охолодної рідини; завдяки широкому діапазону частот обертання і подач можна використовувати наявний інструмент. Варто звернути увагу на такі характеристики, як мінімальна відстань від осі стола до торця шпинделя або до робочої поверхні стола (горизонтальні БОВ), мінімальна та максимальна відстані від торця шпинделя до робочої поверхні деталі (вертикальні БОВ). Ці характеристики багато в чому визначають можливість використання стандартного інструмента, спрощують налагодження, підвищують точність оброблення