1. Особливості технологічної підготовки програм

Технологічна підготовка розробки керуючих програм поділяється на декілька основних етапів. На першому етапі розробляють операційну технологію обробки де­талі, ділять її на установи і позиції, вибирають базу та спосіб кріплен­ня заготовки. Потім визначають послідовність робочих ходів (переходів), вибирають технологічну оснастку, затискні пристрої, різальні інстру­менти, допоміжні інструменти, засоби контролю, визначають схеми траєкторій робочих органів (РО), призначають режими різання, роз­робляють операційні карти (ОК). В операційних картах вказують переходи, застосовувану оснастку і призначені режими різання, розраховують розміри від однієї бази, роз­робляють операційні карти, у яких подають доопрацьоване креслення деталі з зазначенням розмірів від однієї бази, позначенням баз і затис­качів за стандартом, виконують побудову для розрахунку координат опорних точок, зображують схеми траєкторій (циклограми) руху всіх інструментів

На другому етапі розробляють карти координат опорних точок тра­єкторії руху РО, а при програмуванні у відносній системі - величину приростів. Після цього оформляють КП рукописно

На третьому етапі за допомогою клавіатури пульта вводять КП у па­м'ять ЕОМ верстата (або ж при потребі - на касету чи перфострічку)

На четвертому етапі програмування відбувається перевірка КП на верстаті з внесенням у разі необхідності коректив

Для розробки технологічних процесів механічної обробки на верстатах з ЧПК технолог-програміст повинен мати таку довідкову доку­ментацію, а саме:

1) каталоги верстатів з ЧПК, в яких наявні характеристики верстатів і систем (або ж зведені характеристики верстатів з ЧПК даного заводу чи цеху на спеціальних картках);

2) каталоги затискних пристроїв, різального, допоміжного та ви­мірювального інструментів (або відповідні стандарти підпри­ємства - СТП);

3) довідники з режимів різання змащувально-охолоджувальної ріди­ни (ЗОР), допусків та посадок, різьб тощо