Теоретичний метеріал до теми 6

На заводах збірного залізобетону постійно мають вживатися заходи щодо підвищення якості продукції.

На всіх стадіях виробництва потрібен контроль, який передбачає: перевірку властивостей вихідних матеріалів, правильності приготу­вання бетонної суміші та ЇЇ ущільнення, структуроутворення й твердіння бетону, а також властивостей готового матеріалу чи виробу. За одержаними результатами вносять корективи до складу бетону, (параметрів і режимів технологічних операцій на основі закономірностей, що враховують вплив різних технологічних факторів на властивості готового бетону.

Якістю бетону управляють на основі попереднього контролю виробництва. Особливу увагу приділяють питанням, що визначають якість виробів.

Щоб одержати високу якість поверхонь виробів, які прилягають до форми, слід добре очищати й змазувати форми, застосовувати спеціальні мастила, пластифікувати бетон, використовувати опоряджувальні та підстильні сполуки, зберігати потрібну відповідність рухливості бетонної суміші параметрам вібрації, уникати застосування надто жорстких бетонних сумішей.

Слід передбачати примусову фіксацію арматури й закладних деталей у формах, аби усунути відхилення встановленої арматури та закладних деталей від проектного положення.

Щоб зменшити металомісткість виробів, передбачають перехід на закладні деталі з профільованого та штампованого металу, по змозі скорочують число закладних деталей, замість важких петель застосовують змінні пристрої для транспортування й монтажу виробів.

Вирішальне значення для якості та надійності збірного залізобетонного виробу має якість бетону, за приготуванням якого слід організувати поопераційний контроль. На виробництві потрібен систематичний контроль за станом дозаторів та бетонозмішувачів, за додержанням тривалості перемішування; мають застосовуватися такі способи транспортування бетонної суміші, які не призводять до розшарування.

Під час укладання бетонної суміші не можна допускати її падіння з великої висоти, треба застосовувати суміші, технологічні властивості яких відповідають параметрам вібраційного чи іншого ущільнювального обладнання, систематично перевіряти амплітуду й частоту коливань віброобладнання.

У технології слід передбачати заходи, які гарантували б хорошу якість відкритої поверхні виробу: рівномірний розподіл бетонної суміші під час укладання; створення ефективної вібрації при ущільненні; застосування привантажування чи спеціальних загладжувальних пристроїв (віброрейки, обертового ролика, дискової загладжу вальної машини, шліфувальних кругів).

Потрібно передбачати заходи, що забезпечують збереження високої якості виробів після їх виготовлення, використовувати відповідей обладнані транспортні засоби.