теоретичний матеріал

1. Організаційно-технологічна структура монтажу

У комплексному процесі монтажу будівельних конструкцій проходять процеси:

• Транспортні (навантаження, перевезення, розкладання і складування)
• Підготовка (Облаштування лісів і підмостів для роботи монтажної бригади, виготовлення і підготовка монтажних пристроїв,
  перевірка геометричних розмірів і якості конструкції, укрупнення і посилення конструкції на період монтажу, підготовка конструкції до підключення (розташування), навішування і закріплення сходів, підмостків і загоріж, встановлення пристроїв для тимчасового вивірювання і закріплення конструкції)
• монтажні .

Монтажний процес — це встановлення конструкції в проектне положення, їхнє закріплення й обробка стиків.

Процес встановлення конструкції складається з комплексу виконуваних робочих операцій, а саме:

• строплення монтажних елементів
• збільшення їх, наведення та встановлення на опори,
• вивіряння
• тимчасове закріплення, зняття стропів.

Будівельний габарит  — це межові контури об'єкта, які забезпечують можливість безпечного наближення до нього (при переміщенні) монтажних або транспортних засобів для постановки конструкцій, які монтують. Розрізняють будівельний габарит зовнішній і внутрішній.

Монтажна маса конструкції  Gm продовжується загальною масою, яку потрібно підняти, переписати та встановити в проектне положення залежно від прийнятого способу підйому:

Gм = G + ∑g

де G — маса елемента, конструкція чи блок;

∑g — маса монтажних пристосувань, які встановлюються на елементи, що монтується і піднімається разом з ними.

Висота підйому  — технологічно необхідна висота вертикального переміщення монтажних елементів — може бути проектною і монтажною. Проектна висота характеризується робочими позначками розташування складових елементів за висотою, а монтажна (Нм) — можливою технологією підвищення чи випуску конструкції.

Нм > h1 + h2 + h3 + h4,

де h1 — перевищення опорного елемента, який монтується над рівнем стійки крана (РСК). Якщо РСК збігається з позначкою верхньої опори, то h1 = 0;

якщо РСК вищий за позначку, то h1, буде мати від'ємне значення (для вибору крана першочерговою характеристикою стає можливість подачі вантажу в котлован);

h2 — необхідний мінімальний проміжок для наведення елемента;

h3 — висота (товщина) монтажного елемента;

h4 — довжина стропів або висоти захоплюючого пристрою, що знаходиться над конструкцією, яка монтується.

2. Підйомні та підйомно-транспортні засоби

Пригадати матеріал з дисципліни "Будівельна техніка".

Монтажні машини розділені на дві основні групи:

• стаціонарні ( щоглово-стрілові, приставні; стрілові та тросові підйомники; шеври; крани-щогли)
• пересувні.

Група пересувних машин, у свій час, розділяється на обмежено-мобільні та мобільні.

Щоглово-стрілеві крани потрібні в основному при зведенні промислових споруд. Вони мають підвищену вантажопідйомність. Недоліком таких кранів є обмеженість застосування та складність переміщення їх.

Приставні крани застосовують при зведенні промислових і цивільних будівель та споруд великої висоти (150 м і більше). При зведенні об'єктів незначної висоти крани можуть бути використані як пересувні. Вони мають значні виліт гака стріли (35...50 м) та вантажопідйомність (4...12,5 т). Прикріплюють кран до будівель і споруд за допомогою спеціальних тяжів.

При монтажі використовують стропувальне обладнання. Його вибір залежить від виду елементу, його геометричних розмірів, ваги.

3. Методи та способи монтажу б.к

Монтажні роботи забезпечуються відповідно до ПВР , що складається з:

1) відомість обсягів монтажних робіт;

2) технологічні схеми монтажу конструкції або конструктивних елементів;

3) технологічні схеми укрупнення конструкцій і майданчиків для укрупненого

збирання;

4) креслення тимчасових опор, креслення стропувальних і монтажних пристроїв або обладнання;

5) вимоги, щодо точності встановлення і схеми геодезичного забезпечення монтажних робіт;

6) графіки проведення монтажних робіт, руху машин і механізмів, постачання будівельних конструкцій на будівельний майданчик;

7) додаткові технологічні вимоги;

8) вимоги щодо безпеки техніки та охорони праці.

Методи монтажу класифікують у залежності

1. Від рівня укрупнення конструкції

1) дрібноелементний (монтаж окремих конструктивних частин або деталей будівельних конструкцій – цей метод найбільш трудомісткий і тривалий через кількість підйомів і з'єднаних конструктивних частин, і потреби у високій кваліфікації монтажників).

2) поелементний (монтажі будівель і споруд з окремих конструктивних елементів).

3) блоковий монтаж (монтаї будівель і споруд плоскої або просторовими блоками.)

II. В залежності від організації подання елементів під монтаж.

1) Монтаж з попереднім розкладанням будівельних конструкцій або елементів.

2) Монтаж з транспортних засобів („з коліс”).

ІІІ. Залежно від комплексу зведення будівель або споруд за висотою.

1) Метод нарощування ( Верхні конструкції встановлюються на вже закріплені нижні. Усі елементи компонента нарощуються по всій площі будівлі. При цьому застосовується спосіб монтажу роздільний або змішаний. )

2) Метод підрощування ( відбувається в монтажі стіни стіна вниз. До верхньої поверхні або елемент конструкції кріпляться нижні. Спочатку здійснюються всі перекриття будівлі, а потім робляться стіни)

IV. В залежності від напрямку руху монтажного крана.

1) Поперечний

 2) Поздовжній

V. В залежності від прийомів, що забезпечують точність встановлення конструктивних елементів .

1) Вільний метод монтажу (Забезпечення вільним переміщенням конструкції в приміщенні та розміщенням у місці за допомогою геодезичних приладів. Потребує високої кваліфікації монтажників)

2) Примусовий метод монтажу (використовуються кондуктори).

Забезпечується декількома способами:

- спеціальну конструкцію з'єднання;

- спеціальними оснащеннями і упорами;

- спеціальними монтажними пристроями.

3) Обмежено-вільний ( використовуються упори, орієнтири, фіксатори, зв’язки)

Полягає в поєднанні вище наведених методів.

VІ. В залежності від кількох встановлених конструктивних елементів .

1) Диференційований (роздільний)(полягає в монтажі окремих конструктивних елементів одного виду в межах конструкції в цілому, температурному блоці або захваті.

2) Комплексний або зосереджений. Полягає в тому, що монтаж конструктивних елементів різного виду ведеться в межах монтажного середовища.

3) Комбінований(полягає в тому, що монтаж конструктивних елементів певного виду (колон, підкранових балок, підкрокв'яних ферм) знаходиться в межах будівлі, температурного блоку або захвату, а монтаж конструктивних елементів іншого виду (типу перекрит) знаходиться в межах монтажного о  . середку.

Монтаж конструктивних елементів іншого виду (типу перекривають) вести в межах монтажного середовища.

Способи монтажу конструкції:

I. Піднімання із складним переміщенням в просторі (Полягає в стропуванні, збільшенні, переміщенні в просторі в підвищеному стані з розвертанням і в деяких випадках кантуванням конструктивного елемента.).

II. Полягає в тому, що конструкція нижчою частиною спирається на попередньо
підготовлену основу, а прискорення розвивається поворотом більшої грані спирання
(наприклад колони).

III. Спосіб повороту із ковзанням (що конструкція закріплена нижньою частиною на спеціальному опорному візку і процес у повороті переміщається з допомогою візка в сторону основи (наприклад, колони великих розмірів).

IV. Спосіб насування (конструкція збирається в жорсткий блок збоку на спеціальному майданчику на рівні землі і після цього переміщається в проектне положення за допомогою домкратів або тягових поліспастів.

У. Спосіб вертикального збільшення. Полягає в тому, що конструкція встановлюється в проектне положення без  горизонтальних переміщень або з незначним відхиленням (наприклад, рослини).

Способи насування, повороту та вертикального підйому базуються на первинному складанні великого вузла на землі, а потім його подальшому переміщенні до місця постійного розташування.

4. Монтаж елементів залізобетонних і металевих конструкцій

Фундаментні блоки стаканного типу. До початку монтажу забезпечують підготовку роботи та закріплюють місце розташування фундаментів. По периметру будівлі чи по її кутах встановлюють обгородження і натягують між ними дріт, який визначає положення осі. За допомогою виски переведіть на дно виїмки точки перетину осей. Від цих точок відміряють проектне положення зовнішньої грані фундаментного блоку в чотирьох напрямках і закріплюють це положення кілками. На бічних гранях фундаменту по осях набувають фарбу ризики, які суміщують під час монтажу із забитими кілками.

Монтаж, як правило, ведуть від одного торця будівлі до другого. Після монтажу фундаментів під усією будівлею чи на окремих ділянках за допомогою теодоліту перевіряють правильність їхнього положення.

Стрічкові фундаменти . Підготовку основи й розбивку осей забезпечується так, як це виготовляється при монтажі фундаментів стаканного типу.

Стрічкові фундаменти складаються в основному з двох елементів і блока-подушки трапецієподібної чи прямокутної форми й стінових блоків чи панелей, з яких монтують стінки фундаментів. Монтаж починають із встановлення двох майнових блоків-подушок на відстані не більше 20 м один від одного. Між ними натягують шнур-причалку і монтують проміжні блоки. Наступні ряди фундаментів чи стіну підвалу встановлюють на розчині з ретельним заповненням горизонтальних та вертикальних швів.

Проектне положення блоків запуску за ризиками, нанесеними на майбутні блоки-подушки. Після укладання останнього ряду блоків перевіряють правильність їхнього положення відносно розбивних осей за допомогою теодоліту, а нівеліром перевіряють поверхню верхнього ряду блоків.

Колони одноповерхових будівель . Під час підготовки до монтажу накладаються риски установчих вісей на верхній грані фундаментів та бічні грані колони. На дно стаканів фундаментів складаються армобетонні підкладки чи шар жорсткого бетону.

Високі колони обладнують помостами і монтажними драбинами на рівнях підкранової консолі для встановлення підкранових балок, а на рівнях оголовка для встановлення та закріплення підкроквяних чи кроквяних ферм.

Для збільшення колони застосовують універсальні стропи, захвати та спеціальні траверси. Після збільшення та встановлення колони на місце, не знімаючи її з гака крана, забезпечується вивіряння її положення, сумуючи осьові ризики на колоні й фундаменті.

Колонки заввишки 12 м у стаканах фундаментів тимчасово закріплюють за допомогою клинів або кондукторів, а колони заввишки понад 12 м — кондукторами та розтяжками в площині найбільшої гнучкості колони, а колони заввишки понад 18 м розкріплюють чотири розтяжки.

Колони багатоповерхових будівель . У багатьохповерхових будівлях застосовують колони одно-, дво- та триповерхові. Колони першого ярусу в стакані фундаментів встановлюють так само, як і колони одноповерхових будівель. Колонки верхніх ярусів встановлюють на оголовки нижніх. Для зручності виконання робіт місця з'єднання розташовують вищий рівень міжповерхових перекриттів на 0,5...І м.

Встановлення, вивірення та тимчасове закріплення сприяє ризику зі зварюванням деталей стикового з'єднання в обсязі, достатньому для забезпечення стійкості колони після її розстроплення. Крім того, використовуйте окремі гвинтові чи групові кондуктори на чотирьох колонах.

Підкранові балки. До початку монтажу на консолях колони нараховуються риски поперечних та поздовжніх осей та на внутрішньому боці колони — риску позначки верхньої балки. Під час збільшення балку підтримується від розгойдування відтяжками.

Правильність опускання балки контролюють суміщення рисок поздовжньої осі на балці та консолі, а при раніше змонтованій балці — по ризиках на них.

Постійне закріплення балок і замонолічування стіків забезпечено після встановлення та геодезичної перевірки всіх балок у прольоті або ж на ділянці між температурними швами.

Ригелі і балки багатоповерхових будівель. Ці елементи складаються на консолі або приварені до колони столики. Монтаж ведуть з дотриманням суміщення осьових рисок та однакового зазора між торцями ригелів та балок і гранями колон. Ретельне виконання цих умов дає можливість за один раз укласти ригель чи балку в проектне положення. Стики зварюються одразу після викладання ригелів чи балок.

Плити перекриття. У багатоповерхових будівлях плити перекриття монтують після встановлення колон, ригелів і прогонів у межах поверхні чи захвату. У каркасних промислових будівлях монтаж плит починають із встановлення розпірних (міжколонних) плит, а потім монтують рядові плити, які складають на постіль з цементного розчину.

Підкроквяні і кроквяні ферми . До збільшення ферми обладнують колисками, драбинами, закріплюють страхувальний канат, розчалки та відтяжки. Ферми піднімають за допомогою траверс із напівавтоматичними захватами. їх стропують за верхній пояс у вузлах, де сходяться стійки та розкоси, за дві чи чотири точки. Встановлюють ферми за ризиками, нанесеними на ферми і колони.

Плити покриття . Для стропування плит застосовують чотирирозгалужені стропи, балансирні траверси та траверси з гірляндним підвішенням плит.

Порядок і напрямок встановлення плити вказані в проекті виконання робіт. Послідовність монтажу повинна забезпечити стійкість будівлі та можливість вільного доступу для приварювання плит. Кожну плиту приварюють у трьох точках. Тимчасовий прийом не допускається.

Стінові панелі. Монтаж стінових панелей є завершальним етапом у зведеній каркасній будівлі. Панелі встановлюють в одноповерхових будівлях на всю висоту, складаючи в кожному кроці колони. Точність встановлення панелей перевіряють: по вертикалі — рейкою-виском, по горизонталі — рівнем. Стропи знімають із змонтованої панелі тільки після остаточного закріплення її низу та тимчасового вікна.

Стінові панелі у багатьохповерхових каркасних будівлях монтують в єдиному потоці з каркасом або самостійним потоком після зведення каркаса. Для підвищення і встановлення панелей вибір механізованих траверс або траверс із підтримуючими пристроями .

Панелі встановлюють у такій позиції: стропують, подають до місця встановлення, прикріплюють балку траверси до плити, звільняють гаки крана від стропів траверси, вивіряють та прикріплюють панель до колони і знімають талі. Послідовність встановлення панелей залежить від типу збірних елементів, способу їхнього закріплення, використовуваних вантажопідйомних механізмів та монтажного оснащення.

Способи монтажу конструкцій з металу повинні вибиратися з урахуванням особливостей і призначення виробу, що збирається. 

Розрізняють такі способи:

1) зварний;

2) анкерний;

3) бетонування;

4) болтовий;

5) комбінований.

5. Техніка безпеки при виконанні монтажних робіт

При виконанні будь-яких, пов 'язаних з монтажними робіт в обов' язковому порядку повинна дотримуватися техніка безпеки. Заборонено допуск осіб молодше 18 років до їх виконання. Серед робітників обов 'язково повинен бути проведений інструктаж з техніки безпеки. На ділянці має бути забезпечено правильне складування матеріалів і комплектуючих, огорожі та покажчики в небезпечних зонах. Всі робітники, які виконують монтаж на висоті, повинні бути забезпечені касками і запобіжними поясами.

Перед підйомом об 'єкта до місця установки перевіряється надійність всіх кріплень. Забороняється переміщувати об 'єкт над робочими, які в даний момент виконують монтаж. Конструкцію до місця установки можна подавати тільки з зовнішнього боку будівлі. Після доставки конструкції вона спочатку тимчасово закріплюється, а потім звільняється від підйомних механізмів.