Тема 4. Технологічна документація для розробки КП

1. Вимоги до складу і форм технологічної документації

Технологічні процеси і керуючі програми розробляють на основі різноманітної інформації, носієм якої є технологічна документація

Технологічною документацією називається комплекс текстових і графічних документів, які окремо або в сукупності визначають технологічний процес виготовлення виробу і містить дані необхідні для організації виробництва      

Державним стандартом встановлена Єдина система технологічної документації (ЄСТД), в якій визначені правила її розробки, оформлення та комплектації і використовується всіма машинобудівними підприємствами. Основне призначення стандартів ЄСТД – це уніфікація позначень і послідовності розміщення однорідної інформації в формах документів, які розроблені для різних видів робіт. Форми документів повинні розроблюватися з урахуванням їх призначення, метода обробки інформації та часу використання, вони повинні максимально полегшувати запис і пошук інформації у відповідності з прийнятим на даному підприємстві методом обробки документації

Технологічна документація поділяється на три групи:

- довідникова

- вихідна

- супровідна

1.1. Довідникова документація

До складу довідникової документації входять: каталоги верстатів з ЧПК, каталоги ріжучого, допоміжного та вимірювального інструментів, пристосувань і оброблюваних матеріалів, нормативи режимів різання, таблиці допусків і посадок, інструкції по розрахунку і кодуванню, запису, контролю і редагуванню КП

Карта верстату з ЧПК призначена для запису його короткої технічної характеристики. Форми цих карт розроблені для окремих технологічних груп верстатів

До карти обладнання з ЧПК для конкретного верстата записують:

- модель та інвентарний номер верстата;

- тип пристрою ЧПК;

- технологічну групу та призначення верстата;

- найбільші габаритні розміри заготівок;

- кількість координат;

- вихідні положення і межі переміщення робочих органів верстата;

- кількість позицій інструмента;

- потужність і ККД двигуна привода головного руху;

- частоти обертання і допустимі крутні моменти;

- дискретність завдання переміщень;

- тривалість заміни інструмента;

- економічну точність верстата і вартість роботи верстата протягом однієї хвилини

Карта ріжучого інструмента призначена для запису всіх необхідних для програмування даних про інструмент. Форми карт розроблені для окремих груп інструментів: різців, фрез, свердел та інших інструментів для обробки отворів. До карти записують:

- тип і призначення інструмента;

- характер обробки;

- шифр інструмента;

- координати вершини інструмента відносно базової точки державки;

- матеріал ріжучої частини;

- граничні глибини різання і врізання;

- ознаку форми передньої грані;

- радіус округлення при вершині;

- довжина ріжучої частини;

- головний і допоміжний кути в плані;

- кути нахилу ріжучої кромки;

- допустимий знос;

- вартість нового інструмента

1.2. Вихідна документація

Вихідна документація містить завдання на програмування, маршрутну або маршрутно-операційну карту, креслення деталі і заготівки

Завдання на програмування оформляється на окремому бланку на якому вказується:

- номер креслення і найменування деталі;

- модель верстату з ЧПК;

- специфікація вихідної технологічної документації та вид програмоносія

В завданні на програмування відмічаються особливості технологічного процесу, які необхідно враховувати при підготовці КП. У маршрутній карті наводиться опис технологічного процесу по операціям з вказівкою обладнання, оснащення, матеріальних і трудових нормативів. До маршрутної карти додається карта ескізів на якій зображений ескіз деталі з вказівкою оброблюваних поверхонь, їх розмірів і допусків, параметрів шорсткості, а також розмірів заготівки і припусків на наступні операції

1.3. Супровідна документація

Супровідна документація при розробці ТП і КП для верстатів з ЧПК різноманітна. Частина документації, зокрема при розробці маршрутної технології, в ряді випадків не відрізняється від загальноприйнятої при проектуванні ТП для універсальних верстатів.Супровідна документація при виконані етапів робіт, пов'язаних з підготовкою УП, має суттєву специфіку. Вона включає в себе інформацію про програмування обробки деталі на верстаті з ЧПУ, про налагодження
верстата і інструмента, інформацію, яка відображатиме контроль УП та ін.
Супровідна документація містить операційну карту і операційне креслення деталі, карти налагодження верстата і інструмента, операційну розрахунково- технологічну карту з ескізом траєкторії інструментів КП, графік траєкторії інструментів, отриманий на етапі контролю КП та акт впровадження КП 

Операційна карта призначена для опису операцій технологічного процесу виготовлення деталі з розбивкою на переходи і вказівкою обладнання, оснащення і режимів різання. Особливість операційної карти обробки на верстаті з ЧПК: вона містить вказівки про взаємне розташування базових поверхонь деталі, кріпильного пристосування і інструмента при описуванні встановлень і переходів

Карта наладки верстата містить всі відомості, які необхідні при налагодженні верстата для роботи по КП. Форми карт наладки розроблені для технологічних груп або окремих верстатів з ЧПК. Для кожного установа до карти наладки записують: номер креслення і найменування деталі, модель верстату з ЧПК, номер КП, тип і матеріал заготівки, шифр оснастки і силу затиску заготівки, координати вихідних положень робочих органів верстата, діапазон частот обертання шпинделя, вказівку про вмикання охолодження, шифри інструментів з вказівкою номерів їх позицій. В карті наладки верстата надають ескіз, який пояснює схему кріплення заготовки на даному встановленні

Карту наладки інструмента використовують при налагодженні інструмента поза верстатом і встановлені його на верстаті у відповідності до обраної наладки. В карті записують координати вершин усіх інструментів наладки і показники прибору для їх налагодження поза верстатом 

Операційна РТК призначена для ручної підготовки КП. До цієї карти  записують номера, координати або прирощення координат опорних точок траєкторії, подачі, частоти і напрямки обертання шпинделя, номера коректорів і технологічні команди. До операційної РТК надається ескіз траєкторії інструмента. На ньому викреслюють траєкторію інструмента для усіх переходів з нумерацією опорних точок, позначенням початку системи координат, а також точок в яких виконуються технологічні команди

Друк КП виконується на паперовій смузі, улаштуванням підготовки даних одночасно з підготовкою перфострічки. При автоматизованому програмуванні роздруківка КП виконується ЕОМ у складі супровідної документації

Графік траєкторії інструментів викреслюється на автономному або підключеному до ЕОМ графобудівнику

Акт упровадження КП являється кінцевим документом, в якому відображаються результати пробної обробки однієї або декількох заготовок на верстаті з ЧПК по підготовці КП. У акті відмічають відповідність оброблених поверхонь вимогам до їх точності і шорсткості, раціональність режимів різання і наводять дані хронометражу. Акт підписує контролер ВТК, майстер дільниці верстатів з ЧПК, технолог ВГТ і керівник БПУ. Якщо деталь раніше виготовлялась на верстаті з ручним керуванням, то у акті обґрунтовують економічну ефективність її переведення на верстат з ЧПК, після чого акт слугує основою для зміни технологічного процесу на підприємстві