теоретичний матеріал "Опоряджув.роботи"

7. Улаштування підлог

7.6. Контроль якості виконання робіт

Згідно ДБНВ.2.6-22-2001

Г.1 Якість матеріалів, що використовуються під час виконання опоряджувальних робіт, конт­ролюють відповідно до вимог нормативних документів на ці матеріали, а також згідно з вимогами нормативних документів, що регламентують способи та методи випробування цих матеріалів.

Г.2 Стан і готовність споруд, будинків, опоряджувальних конструктивних елементів і їхніх по­верхонь контролюють візуально, а також із застосуванням методів контролю, інструментів і при­ладів, наведених у табл. Г. 1.

Таблиця Г. 1

Контрольовані параметри

 

Метод контролю

 

Засоби контролю

 

1. Відхилення від вертикалі

 

Вимірювання відхилень

 

Нахиломір рівневий; рівень (ГОСТ 9392); висок (ГОСТ 7948); набір щупів (ТУ 22-034-0221197-011); штангенциркуль (ГОСТ 166)

 

2. Відхилення від горизон­талі

 

Вимірювання відхилень

 

Правило (ГОСТ 25782); рівень (ГОСТ 9416); тео­доліт (ГОСТ 10529)

 

3. Наявність і розміри трі­щин

 

Наявність - візуально; розміри (довжину, ширину, глибину) -вимірюванням

 

Металева лінійка (ГОСТ 427); рулетка (ГОСТ 7502); набір щупів (ТУ 22-034-0221197-011)

 

4. Відхилення радіуса криво­лінійних поверхонь від проектного значення

 

Вимірювання відхилень

 

Лекала; контрольна 2-метрова рейка

 

5. Відхилення ширини ко­сяків від проектного зна­чення

 

Вимірювання відхилень

 

Металева лінійка (ГОСТ 427); косинці (ГОСТ 3749)

 

6. Відхилення тяг від пря­мої лінії між кутом пере­тину тяг і пристінків

 

Вимірювання відхилень

 

Рейка довжиною до 3 м; косинці (ГОСТ 3749);

рівень (ГОСТ 9416)

 

7. Міцність основи

 

 

Визначення міцності методами неруйнівного контролю:

простукування дерев'яним молотком

за ГОСТ 22690 (методи пружного відскоку, пластич­них деформацій, ударного ім­пульсу, відриву)

за ГОСТ 17624 (ультразву­ковий метод)

 

 

 

Киянка формувальна (ГОСТ 11775) або киянка за        ТУ 22.5865

Молоток Кашкарова; прилади типу KM, ВСМ, ПМ-2, Ц-22, А-1; індикатори годинникового типу (ГОСТ 577); лупа (ГОСТ 25706); мікроскоп (ГОСТ 8074)

 

Ультразвуковий прилад УК-14П або УК-10

 

Визначення міцності за конт­рольними зразками, відібрани­ми з конструкції (ГОСТ 10180, ГОСТ 18105, ГОСТ 28570)

 

Свердлильні верстати типу ИЭ-1806 (ТУ 22-5774); випробувальна машина (ГОСТ 10180); розпилюваль­ний верстат типу УРБ-175 (ТУ 34-13-10500) або      УРБ-300 (ТУ 34-13-10910) з різальним інструментом (ГОСТ 10110)

 

8. Вологість поверхні кон­струкції

 

Вимірювання вологості ней­тронним або діель-кометрич-ним методом - не менше трьох вимірювань на 10м2 площі поверхні

 

Вологомір (ГОСТ 21196, ГОСТ 25932); електрон­ний вологомір ВСКМ-Т2 або інші вологоміри, що відповідають вимогам ГОСТ 29027

 

9. Сполучення суміжних поверхонь, радіус закруг­лення фаски

 

Вимірювання радіуса закруг­лення

 

Косинець (ГОСТ 3749); лекала

 

10. Рівність поверхні, ви­сота виступів і глибина западин

 

Вимірювання просвітів між прикладуваною рейкою та по­верхнею

 

Дерев'яна рейка завдовжки 3 м; штангенциркуль (ГОСТ 166); набір щупів (ТУ 22-034-0221197-011)

 

Г.6 Методи контролю виконуваних робіт з окремих видів опорядження, а також використову­вані засоби контролю наведені в табл. Г.3.

Таблиця Г.3

 

Вид опорядження

Контрольований

параметр

Метод контролю

Засоби контролю

1

2

3

4

6. Улаштування підлог

Товщина елементів під­логи; відхилення товщи­ни елементів від проект­ного значення

Перевірка товщини елемен­тів підлоги в процесі її влаш­тування за відповідністю з висотою встановлених реперів

Репери;   металева  лінійка (ГОСТ 427); набір щупів (ТУ 22-034-0221197-011)

Рівність поверхні еле­ментів підлоги

 

Визначення рівності поверхні елементів

 

2-метрова рейка РК-1; набір щупів (ТУ 22-034-0221197-011);

шаблон; рівень (ГОСТ 9416);

нівелір (ГОСТ 10528)

 

Відхилення поверхні еле­ментів підлоги від гори­зонталі або від заданого ухилу

 

Вимірювання відхилень - не менше дев'яти вимірювань на кожні 50-70 м2 площі

2-метрова рейка РК-1; набір щупів (ТУ 22-034-0221197-011);

шаблон; рівень (ГОСТ 9416);

лазерний контрольно-техно­логічний прилад ЛКТ; теодо­літ (ГОСТ 10529)

 

 

 

 

 

 

 

 

Наявність дефектів в елементах підлоги

 

Візуально; пробне поливання водою; вимірювання дефек­тів в елементах підлоги

 

2-метрова рейка РК-1; набір щупів (ТУ 22-034-0221197-011); металева лінійка (ГОСТ 427); вимірювальний прилад ТИ-1

 

 

Якість зчеплення між елементами підлоги

 

Простукування дерев'яним молотком; визначення міц­ності зчеплення між елемен­тами підлоги

 

Дерев'яний молоток; пристрої для визначення міцності зчеп­лення (ГОСТ 28089)

 

 

Розмір уступу між двома суміжними елементами покриттів із штучних матеріалів

 

Вимірювання розміру уступу -не менше дев'яти вимірювань на 50-70 м2 площі

 

2-метрова рейка РК-1; набір щупів (ТУ 22-034-0221197-011)

 

 

Розмір уступу між по­криттям та елементами облямування підлоги

 

Те саме

 

Те саме

 

 

Розміри швів між ряда­ми поштучних матеріа­лів у покриттях підлоги

 

Вимірювання розмірів швів

 

Металева лінійка (ГОСТ 427)

 

 

Відхилення розмірів швів між рядами поштучних матеріалів у покриттях підлоги

 

Вимірювання відхилень - не менше дев'яти вимірювань на 50-70 м2 площі

 

Те саме

 

 

Якість улаштування де­формаційних швів

 

Візуально - в процесі вико­нання герметизації

 

        —

 

 

7. Улаштування гідро­ізоляції

 

 

 

 

 

 

Товщина кожного шару гідроізоляційної суміші

 

Вимірювання товщини фар­бувальної гідроізоляції під час її нанесення (за витратою ізолювальних сумішей)

 

Ваги (ГОСТ 29329); об'ємомір

 

 

Кількість шарів гідро­ізоляційної суміші

 

 

Візуально - в процесі вико­нання робіт

 

        —

 

 

Розкриття ділянки гідроізо­ляційного покриття до основи

 

Скарпель; ніж; металева лі­нійка (ГОСТ 427)

 

 

Тривалість витримуван­ня кожного шару гідро­ізоляційного покриття до набуття ним потрібної міцності

 

Визначення тривалості ви­тримування кожного шару до нанесення наступного

 

Годинник (ГОСТ 3145 та ГОСТ 10733)

 

 

Водонепроникність гідро­ізоляційного покриття

 

Штучне дощування гідроізо­ляційного покриття. Заповнення водою резервуа­рів протягом п'яти днів за таким режимом: 1-й етап - залиття водою на позначці 1 м і витриму­вання протягом доби для перевірки дна; 2-й етап - залиття водою до проектної позначки

 

Металева лінійка (ГОСТ 427); прогиномір з підвішеним по­плавком

 

 

Міцність зчеплення гід­роізоляційного шару з основою

 

Вимірювання міцності зчеп­лення (за контрольними зраз­ками)

Пристрій для визначення міц­ності зчеплення (ГОСТ 28089)